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重量分选机的工作过程
重量分选机也叫重量分选秤、自动检重秤、重量选别机。它是一种中低速度，高精度的在线检重设备。可与各种包装生产线以及输送系统集成。主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或产品重量存档。
重量分选机通常由输送机构，分选机构，称重机构组成。其中称重机构完成重量信号的工作，并将重量信号送至控制箱进行处理。输送机构主要通过提高速度来保证产品间具有足够的间距。分选机构用来将完成检测的不合格产品剔除。
重量分选机的工作过程如下
一、称重过程
1、前端输送机构将被测物体传送到称重机构。一方面给物体一个初始速度，使得进人称重机构以后更快地达到稳定。另一方面对前端物料起到隔离减震的作用，保证测量精度。
2、中间称重机构是整个机械系统中关键的部分。它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机，光电监测部分和称重传感器组成。完成对物体进行动态称重。
3、后端分选机构。该部分是分选的动作部分，由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式。
二、报告反馈
重量分选机都具有重量信号反馈功能。通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装、填充、罐装机的控制器里，控制箱将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。除了反馈功能外，检重秤还能提供丰富的报表功能，每区包装数量，每区总量，合格数量，合格总量，平均值，标准偏差及总数量和总累计。
重量分选秤的原理是什么？
如今，我们的日常生活中经常使用各种电子秤，方便了相关物品的称重和分拣，保证了人们的称重工作更加容易和方便。重量分选秤采用什么原理？
在线自动检重秤分为三个部分，即速度匹配部分、称重部分和剔除部分。被测产品通过传送带流入DH系列在线自动检重秤的段——速度匹配段，进行分拣，加宽产品与之前的距离，单个产品进入第二段——称重段。
重量分选秤进入称重部分后，检测到的重量会自动称重和测量。设备数据高速处理系统将测得的重量与工作人员预先设定的标准重量进行比较，区分正常重量范围、轻重量和重重量三种规格。产品进入称重部分后，检测到的重量会自动称重和测量。设备数据高速处理系统将测得的重量与工作人员预先准备的标准重量进行比较，区分正常重量范围、轻重量和重重量三种规格。
正常重量范围的产品直接通过设备的第三部分——流出。重量较重或较轻的产品经识别后会有声光报警装置提示，重量不合格的产品会被剔除工段的剔除装置自动剔除。
检重秤挪动时要留意的点
检重秤是一种非标准订制设备，在物流运输全过程中选用的木制包装箱，由技术人员开展包装，并在门边分派技术人员开展设备调节和实际操作具体指导。假如检重秤在应用全过程中必须 再度挪动或运送，一定要注意以下几个方面，以保证能够 详细地挪动秤重秤。
1.应用型的木质包装盒开展包装。将商品放到木箱包装里时，应坚固安裝并固定不动。在小箱子抵达设备详细地址以前，不必开启秤的包装，由于小箱子会维护保养它。
2.感应器的维护保养设备在线上定期检查称重设备运送全过程中一定要维持稳定的维护保养情况，维护保养设备能够 在设备进行后松掉。
3.秤重传送带是独立包装的，务必用螺丝固定不动。仅当其抵达置放螺丝的部位时，才可以松掉螺丝。
4.应用含有液压升降平台的货车或相近运输车辆时，务必由一个人（好两人）操纵秤的上端，以防歪斜。
5.运送没有包装箱的线上秤时，请固定不动秤的支撑架（比如正中间铁架子或仪器设备的支撑架），以防止秤歪斜。
6.切勿固定不动传送带（比如秤重传送带，键入传送带或輸出传送带）或传送带的电动机。
检重秤的基本上规范：
当部位越过红外传感器的前面时，应根据重量定期检查重量测量来测量商品的重量，并要以相同的间距匀称地测量并运输商品的上下游，而且
商品引进之初应开展测量并交货。
在商品计量检定工作中，用以测量要开展实际操作的设备并表明数据库的企业重量（重量感应器）顺利完成给实际操作模块的实际操作。
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